在工業(yè)設(shè)備當(dāng)中使用，南通反應(yīng)釜加熱管因使用過(guò)久或者別的原因?qū)е码姛峤z在通電一段時(shí)間后發(fā)生電熱絲燒斷。如何進(jìn)行電熱絲的接頭焊接好雖說(shuō)是一個(gè)技術(shù)活，但是這個(gè)直接關(guān)系到電熱絲焊接好使用的壽命。當(dāng)前社會(huì)市場(chǎng)中都存在很簡(jiǎn)易的焊接，反應(yīng)釜加熱管生產(chǎn)廠家比如：用纏繞或疊壓以或者金屬導(dǎo)體連接法處理電熱絲燒斷后的接頭，但同時(shí)存在著一些缺點(diǎn)：接頭處易氧化；熱脹冷縮后，接頭易松動(dòng)。使用中接頭處電阻會(huì)增大，發(fā)生弧光，容易再次燒斷接頭。

凡加熱系統(tǒng)更換新導(dǎo)熱油時(shí)，必須采用清洗劑清洗管道，消除內(nèi)壁雜物以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。南通反應(yīng)釜加熱管在使用中應(yīng)該認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過(guò)濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入系統(tǒng)，確保油品純度。按導(dǎo)熱油的牌號(hào)及用熱工藝要求，正確選用各種牌號(hào)高溫導(dǎo)熱油，并嚴(yán)格遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定，反應(yīng)釜加熱管生產(chǎn)廠家正確使用導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油爐的高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)?、燃油加熱爐作載體，電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運(yùn)行。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本歐姆龍溫控儀表，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達(dá)±0.1℃溫度，南通反應(yīng)釜加熱管準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用可控硅控制，0-100%無(wú)極變頻輸出，適應(yīng)頻繁開(kāi)關(guān)。設(shè)備體積小，運(yùn)輸成本低，因占地面積小可以和加熱設(shè)備短距離安裝，節(jié)約安裝成本和管路散熱的耗能，以及管道導(dǎo)熱油多余的成本。反應(yīng)釜加熱管生產(chǎn)廠家安全，由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無(wú)爆炸危險(xiǎn)，因而其更加安全。電加熱導(dǎo)熱油爐是電為能源的，沒(méi)有傳統(tǒng)鍋爐的環(huán)保問(wèn)題，不會(huì)收環(huán)保條例的束縛。節(jié)能，來(lái)回循環(huán)利用，耗能的只是設(shè)備吸收的一部分，不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。

水會(huì)腐蝕導(dǎo)熱油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空，使用水泵抽真空。含有大量溶劑的物質(zhì)請(qǐng)首先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用導(dǎo)熱油泵抽真空。按正確的順序使用真空泵，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。南通反應(yīng)釜加熱管使用完真空烘箱后，務(wù)必做好清潔工作，擦干凈真空烘箱的玻璃窗。擦凈表面防銹油。清除調(diào)速器內(nèi)腔、噴油泵內(nèi)腔的防銹油，加入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。燃油選用合理。燃油管路里的防銹油也應(yīng)在使用前清除，將燃油接入噴油泵管路，反應(yīng)釜加熱管生產(chǎn)廠家不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵凸輪軸，直至出油閥緊座噴出潔凈的燃為止。必須使用標(biāo)號(hào)合適的燃油。一般夏天使用0號(hào)柴油，冬季使用-10號(hào)輕柴油。導(dǎo)熱油泵使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。